仅发展畜牧业很难满足消费者的需求。除了对肉味要求高外，人们对肉的外观也有更高的标准。
新产品、新技术需要满足产品质量和外观的需要。依靠生物技术的发展，可以制作出不同大小的肉块、肉片甚至肥肉等，粘合在一起制成仿烟肉、各种牛排和排骨，或制成其他新产品，从而增加它们的营养价值。营养价值和价格。
我。 TG酶在培根中的应用
过去人们购买熏肉和牛排，是根据其自然生理特性进行的。
产品供应不仅有限，而且价格昂贵。不适合大众消费。后来，人们依靠胶体粘合剂来制作粘合肉或人造骨牛排。但是，这种肉在解冻后切割时容易发生胶体结合后散开，或者在顾客享用时肉容易散开。以上问题使食物变得无味且对顾客没有吸引力。
为了避免粘接不好的缺点，商家想到了化学粘合剂。化学粘合剂虽然可以解决粘合不充分的问题，但也带来了麻烦，即粘合线发黄，像发霉变质的食物，使用化学粘合剂会使产品出现安全问题。
随着生物技术和生物工程的应用和发展，生物转谷氨酰胺酶Prolink MB系列 适用于培根肉的粘合。因此，TG酶Prolink MB系列牛排牢固，粘合线不明显，环保、安全、健康。
二。 TG酶在应用过程中的特点
1、使用安全：生物发酵，绿色健康。 TG酶是一种具有生物活性的蛋白质，激活后其消耗对人体没有影响。
2、结合力极强：TG酶催化的蛋白质间形成的共价键在一般非酶催化条件下很难断裂，因此酶用于加工结合力强的食品成分。地层经此酶处理后，经冷冻、切片、蒸煮处理后不会散开。
3、pH稳定性好：TG酶最适宜的pH为6～7，在pH5～8范围内具有较高的活性。当pH低于5时，酶活性迅速下降。当pH高于8以下时，酶活性缓慢下降。这与一般蛋白质食品体系的pH值一致，有利于食品生产的应用。
4、热稳定性强：经研究，TG转谷氨酰胺酶的最适温度为52℃左右，在42～57℃范围内具有较高的活性。尤其是在蛋白质食品体系中，酶的热稳定性会显着提高。这一特性使其在一般食品加工过程中不会因热处理而迅速损坏。
5、反应温度（在维持酶活性的温度范围内）与时间呈负相关：反应温度越高，反应时间越短；反之，温度越低，反应时间越长。综合考虑不同种类食物的理化性质，决定反应过程中温度与时间的关系。
TG Prolink MB可广泛应用于重组肉、猪肉、鱼、牛肉、牛肉、烤肠等肠制成的肉丸、蛋白肉、面条、面包等烘焙制品、千叶豆腐、奶酪等。对改善肉制品的口感、风味、组织结构和营养具有重要作用。
